ГОСТ Р 50588-2012 ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ Общие технические требования и методы испытаний

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

 

 ГОСТ Р 50588-2012

 

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

 

Общие технические требования и методы испытаний

  Foaming agents for fire extinguishing.

General technical requirements and test methods

 

 

 

Дата введения 2012–09–01


Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федераль- ным законом от 27 декабря 2002 г. 184–ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации ГОСТ Р 1.02004 «Стандар- тизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1                    РАЗРАБОТАН Государственным образовательным бюджетным учреждением высшего профессионального образования «Академия государственной противопожарной службы» МЧС России (Академия ГПС МЧС России) и Федеральным государственным бюд- жетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно–исследовательский ин- ститут противопожарной обороны МЧС России» (ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

2                    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безо- пасность»

3                    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 мая 2012 г. № 66–ст

4  ВЗАМЕН ГОСТ Р 5058893


Содержание

1.      Область применения.

2.      Нормативные ссылки.

3.      Термины и определения.

4.      Технические требования.

5.      Методы испытаний.

Приложение А (обязательное) Модель жесткой воды Приложение Б (обязательное) Модель морской воды Библиография


1 Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на пенообразователи для приготовления вод- ных растворов, предназначенных для получения с помощью специальной аппаратуры воз- душно–механической пены для тушения пожаров, и пенообразователи для приготовления водных растворов, предназначенных для тушения пожаров, в качестве смачивателей (далее смачиватели).

 

2 Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 4.9983 Система показателей качества продукции. Пенообразователи для тушения пожаров. Номенклатура показателей

ГОСТ 12.1.03381 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Термины и определения

ГОСТ 332000 (ИСО 310494) Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидко- сти. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости

ГОСТ 177074 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 192987 Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на рота- ционном вискозиметре

ГОСТ 240588 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 416676 Реактивы. Натрий сернокислый. Технические условия

ГОСТ 420977 Реактивы. Магний хлористый 6–водный. Технические условия ГОСТ 423377 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 670972 Вода дистиллированная. Технические условия ГОСТ 1304581  Ротаметры. Общие технические условия

ГОСТ 18995.173 Продукты химические жидкие. Методы определения плотности ГОСТ 18995.573 Продукты химические органические. Методы определения температуры кристаллизации

ГОСТ 22567.593 Средства моющие синтетические и вещества поверхностно– активные. Методы определения концентрации водородных ионов

ГОСТ 2582883 Гептан нормальный эталонный. Технические условия

ГОСТ 2849890 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требова- ния. Методы испытаний

П р и м е ч а н и е При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить дейст- вие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Фе- дерального агент ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по со- стоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, приме- няется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

3  Термины и определения

 

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.1.033, ГОСТ 4.99, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1                              время свободного горения: Время с момента воспламенения горючей жидкости до момента начала подачи пены.


3.2                              время повторного воспламенения: Время воспламенения 100%–ной поверхности горючей жидкости, покрытой пеной в модельном очаге после тушения, от внесенного в модельный очаг горящего тигля.

3.3                              горение: Экзотермическая реакция окисления вещества, сопровождающаяся по крайней мере одним из трех факторов: пламенем, свечением, выделением дыма.

3.4                              зажигание: Инициирование процесса горения.

3.5                              пена: Дисперсная система, состоящая из ячеек пузырьков воздуха (газа), разделенных

пленками жидкости, содержащей пенообразователь.

3.6                              пенообразователь (пенный концентрат) для тушения пожаров: Концентрированный водный раствор стабилизатора пены (поверхностно–активного вещества), образующий при смешении с водой рабочий раствор пенообразователя или смачивателя.

3.7                              пенообразователи типа AFFF: Синтетические фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.

3.8                              пенообразователи типа FFFP: Протеиновые фторсодержащие пленкообра- зующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.

3.9                              пенообразователи типа FP: Протеиновые фторсодержащие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.

3.10                       пенообразователи типа AFFF/AR: Синтетические фторсодержащие пленко- образующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водо- растворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.

3.11                       пенообразователи типа AFFF/ARLV: Синтетические фторсодержащие пленкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения низкой вязко- сти для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.

3.12                       пенообразователи типа FFFP/AR: Протеиновые фторсодержащие пленкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорас- творимых и водоне растворимых горючих жидкостей.

3.13                       пенообразователи типа FP/AR: Протеиновые фторсодержащие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорастворимых и водонерас- творимых горючих жидкостей.

3.14                       пенообразователи типа S/AR: Синтетические спиртоустойчивые пенообразо- ватели целевого назначения без содержания фторированного поверхностно–активного веще- ства для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.

3.15                       пенообразователи типа S: Синтетические пенообразователи, не содержащие фторированные поверхностно–активные вещества для тушения пожаров.

3.16                       пенообразователи типа WA: Синтетические пенообразователи, не содержа- щие фторированные поверхностно–активные вещества, используемые для тушения пожаров в качестве смачивателя.

3.17                       пенообразователи общего назначения: Пенообразователи, используемые для получения пены различной кратности и растворов смачивателей при тушении горючих жидкостей, твердых горючих материалов, волокнистых и тлеющих веществ, для защиты строительных конструкций, технологических аппаратов и хранящихся материалов от воздействия тепловых потоков. По химическому составу пенообразователи общего назначения классифи- цируются как синтетические углеводородные типа S.

3.18                      пенообразователи целевого назначения: Пенообразователи, используемые в основном при тушении нефти, нефтепродуктов, водонерастворимых и водорастворимых го- рючих жидкостей. По химическому составу пенообразователи целевого назначения подраз- деляют на: синтетические углеводородные типов S, S/AR; синтетические фторсодержащие типов AFFF, AFFF/AR, AFFF/ARLV; фтор–протеиновые типов FP, FFFP, FP/AR и FFFP/AR.

3.19         рабочий раствор пенообразователя (смачивателя): Водный раствор пенообразователя с регламентированной рабочей объемной концентрацией пенообразователя (смачи- вателя). Рабочая концентрация пенообразователя составляет от 0,5 % до 6 %, смачивателя от 0,1 % до 3 %.


4  Технические требования

4.1                              Пенообразователи (смачиватели) должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного или технического документа на конкретный пенообразователь (смачиватель), утвержденного в установленном порядке.

4.2       Характеристики

4.2.1 Показатели качества пенообразователей и смачивателей, используемых для по- жаротушения, с учетом назначения, жесткости воды и кратности получаемой пены должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 14.

Т а б л и ц а 1 Показатели качества смачивателей и пенообразователей типов WA и S при ис- пользовании дистиллированной и питьевой воды

 

Наименование показателя

Значение для

Метод испытания

смачивателей типа WA

пенообразователей типа S

1 Внешний вид

Однородная жидкость без осадка и расслоения

По 5.2

2 Плотность при 20 °С, кг/см3

Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или сма- чиватель

По ГОСТ 18995.1

3 Кинематическая вязкость  при 20 °С, мм2 ·с–1, не более

100

100

По ГОСТ 33

4 Динамическая вязкость, Па ·с, не более

Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или сма- чиватель

По ГОСТ 1929

5 Водородный показатель рН пе- нообразователя (смачивателя)

6,5–8,5

По ГОСТ 22567.5

6 Температура застывания, °С, не выше

Минус 3

Минус 3

По ГОСТ 18995.5

7 Кратность пены из рабочего раствора:

          низкая, не более

          средняя, не менее

          высокая, не менее

 

 

5

Не нормируется Тоже

 

 

20

60

200

 

 

По 5.3

8 Показатель  устойчивости  пе- ны низкой, средней и высокой кратности

 

Не нормируется

Должен быть указан в норма- тивном или техническом доку- менте на конкретный пенообра- зователь

 

По 5.3

9 Время тушения н–гептана при установленной интенсивности по- дачи рабочего раствора, с, не бо-

лее:

          пеной средней кратности при интенсивности (0,032 ± 0,002) дм3/(м2 ·с) (стендовая методика)

          пеной средней кратности при интенсивности (0,032 ± 0,002), дм3/(м2 ·с)

 

 

 

 

Не нормируется Тоже

 

 

 

 

250

 

 

300

 

 

 

 

По 5.5

 

 

По 5.6

10 Поверхностное натяжение ра- бочего раствора, мН/м, не более

32

32

По 5.8

11 Показатель смачивающей способности, с, не более

45

45

По 5.9


Т а б л и ц а  2 Показатели качества смачивателей и пенообразователей типов WA и S при использовании жесткой и морской воды

 

Наименование показателя

Значение для

Метод испытания

смачивателей типа WA

пенообразователей типа S

1 Внешний вид

Однородная жидкость без осадка и расслоения

По 5.2

2 Плотность при 20 °С, кг/см3

Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или сма- чиватель

По ГОСТ 18995.1

3 Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2·с–1, не более

100

100

По ГОСТ 33

4 Динамическая вязкость, Па ·с, не более

Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или сма- чиватель

По ГОСТ 1929

5 Водородный показатель рН пе- нообразователя (смачивателя)

 

6,5–8,5

По ГОСТ 22567.5

6 Температура застывания, оС, не выше

 

Минус 3

 

Минус 3

По ГОСТ 18995.5

7 Кратность пены из рабочего

 

 

5

 

 

20

 

 

По 5.3

раствора:

–      низкая, не более

–      средняя, не менее

Не нормируется

60

–      высокая, не менее

Тоже

200

8 Показатель устойчивости пены низкой, средней и высокой кратно- сти

 

Не нормируется

Должен быть указан в норма- тивном или техническом доку- менте на конкретный пенообра- зователь

 

По 5.3

9 Время тушения н–гептана при

 

 

 

 

Не нормируется

 

 

 

 

250

 

 

 

 

По 5.5

установленной интенсивности по-

дачи рабочего раствора, с, не бо-

лее:

–      пеной средней кратности при

интенсивности (0,032 ± 0,002)

 

 

 

дм3/(м2·с) (стендовая методика)

 

 

 

–      пеной средней кратности при

Тоже

300

По 5.6

интенсивности

(0,032 + 0,002) дм3/(м2·с)

10 Поверхностное натяжение ра- бочего раствора, мН/м, не более

Должно быть указано в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или сма- чиватель

 

По 5.8

11 Показатель смачивающей способности, с, не более

Должен быть указан в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или сма- чиватель

 

По 5.10


Т а б л и ц а 3 Показатели качества пенообразователей типов S/AR; AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR, AFFF, AFFF/ARLV, FP, FFFP при использовании дистиллированной и питьевой воды

 

 

Наименование показателя

Значение для пенообразователей

 

Метод ис- пытания

 

типа S/AR

типов AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR

типов AFFF, AFFF/AR–LV, FP, FFFP

1 Внешний вид

Однородная жидкость без осадка и расслоения

По 5.2

2 Плотность при 20 оС, кг/см3

Должна быть указана в нормативном или техниче- ском документе на конкретный пенообразователь

По ГОСТ 18995.1

 

3 Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2·с–1, не более

Должна быть указана в норма- тивном или техническом доку- менте на конкретный пенообразо- ватель

 

100

 

По ГОСТ 33

 

 

4 Динамическая вязкость, Па·с, не более

 

 

2,5

 

 

2,5

Должна быть ука- зана в норматив- ном или техниче- ском документе на конкретный

пенообразователь

 

 

По ГОСТ 1929

5 Водородный показатель рН пенообразователя

6,5–8,5

По ГОСТ 22567.5

6 Температура застывания,

оС, не выше

Минус 3

Минус 15

Минус 15

По ГОСТ 18995.5

7 Кратность пены из рабоче- го раствора:

           низкая, не более

           средняя,не менее

           высокая, не менее

 

 

20

60*

200*

 

 

20

40*

200*

 

 

20

40*

200*

 

 

По 5.3

8 Показатель  устойчивости пены низкой, средней и высо- кой кратности

Должен быть указано в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь

 

По 5.3

9 Время тушения н–гептана при установленной интен- сивности подачи рабочего раствора, с, не более:

           пеной низкой кратности при интен

сивности (0,059 ± 0,002) дм3/(м2·с)

           пеной средней кратности при интенсивности (0,032 ± 0,002) дм3/(м2·с)

           пеной высокой кратности при интенсивности (0,059 ± 0,002) дм3/(м2·с)

 

 

 

 

120

 

 

 

120*

 

 

120*

 

 

 

 

90

 

 

 

100*

 

 

90*

 

 

 

 

90

 

 

 

100*

 

 

90*

 

 

 

 

По 5.4

 

 

 

По 5.6

 

 

По 5.7

10 Время повторного вос- пламенения модельного оча- га после тушения пеной, с, не более:

           низкой кратности

           средней кратности

300 Должно быть указано в норматив- ном или техническом документе на кон- кретный

пенообразователь

 

 

 

 

700

400*

 

 

 

 

450

400*

 

 

 

 

По 5.4

По 5.6


 

11 Поверхностное натяжение рабочего раствора, мН/м, не более

 

32

Должно быть указано в норма- тивном или техническом до- кументе на конкретный пено- образователь

 

По 5.8

12 Межфазное натяжение рабочего раствора на границе с гептаном, мН/м, не менее

 

Не нормируется

Должно быть указано в норма- тивном или техническом до- кументе на конкретный пено- образователь

 

По 5.8

* Для пенообразователей, образующих пену указанной кратности.

 

Т а б л и ц а   4   Показатели    качества        пенообразователей  типов  S/AR,  AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR, AFFF, AFFF/ARLV, FP, FFFP при использовании жесткой и морской воды

 

 

Наименование показателя

Значение для пенообразователей

 

Метод испытания

 

типа S/AR

типов AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR

типов AFFF, AFFF/AR–LV, FP, FFFP

1 Внешний вид

Однородная жидкость без осадка и расслоения

По 5.2

2 Плотность при 20 °С, кг/см3

Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь

По ГОСТ 18995.1

3 Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2 с–1, не более

Должна быть указана в нормативном или техническом документе на кон- кретный пенообразователь

 

100

По ГОСТ 33

 

4          Динамическая вяз- кость, Па·с, не более

 

 

2,5

 

 

2,5

Должна быть ука- зана в нормативном или техническом до- кументе на конкрет- ный пено- образователь

 

 

По ГОСТ 1929

5 Водородный   показатель рН пенообразователя

6,5–8,5

По ГОСТ 22567.5

6 Температура застывания, °С, не выше

Минус 3

Минус 15

Минус 15

По ГОСТ 18995.5

7 Кратность пены из рабочего раствора:

           низкая, не более

           средняя,не менее

           высокая, не менее

 

 

20

60*

200*

 

 

20

40*

200*

 

 

20

40*

200*

 

 

По 5.3

8 Показатель устойчивости пены низкой, средней и высо- кой кратности

Должен быть указан в нормативном или техническом доку- менте на конкретный пенообразователь

 

По 5.3

9 Время тушения н–гептана при установленной интенсив- ности подачи рабочего рас- твора, с, не более:

            пеной низкой кратности при интенсивности (0,059 ± 0,002) дм3/(м2 ·с)

 

            пеной средней кратности при интенсивности (0,032 ± 0,002) дм3/(м2 ·с)

            пеной высокой кратности при интенсивности (0,059 ±

 

 

 

 

Должно быть указано в нормативном или техническом докумен- те на конкретный пе- нообразователь

120*

 

 

120*

 

 

 

 

120

 

 

 

 

120*

 

 

120*

 

 

 

 

120

 

 

 

 

120*

 

 

120*

 

 

 

 

По 5.4

 

 

 

 

По 5.6

 

 

По 5.7


 

 

0,002)дм3/(м2·с)

 

 

 

10Времяповторного воспла-менениямодельногоочагапослетушенияпеной, с,неболее:

            низкой кратности

            среднейкратности

Должно бытьуказановнормативномилитехническомдокумен-тенаконкретныйпе-нообразователь

Тоже

 

 

450 330*             330330*

 

По5.4По

5.6

11Поверхностноенатяжениерабочегораствора,мН/м,неболее

Должнобытьуказановнормативномилитехническом                                                                                     Пдокументенаконкретныйпенообразователь

 

 

12Межфазноенатяжениера-бочегорастворанаграницесгептаном,мН/м,неменее

 

Ненормируется

Должнобытьуказановнорматив-

номилитехническомдокументена                                                        Пконкретныйпенообразователь

 

*Дляпенообразователей,образующихпенууказаннойкратности.

 

 о 5.8

 

 

о 5.8

 

 

 

5  Методы испытаний

 

5.1       Общие требования

5.1.1                    При проведении испытаний, в зависимости от рекомендаций производителя по использова

нию пенообразователя (смачивателя), для приготовления рабочих растворов применяют:

-                     воду дистиллированную по ГОСТ 6709;

-                     воду питьевую с удельной электропроводностью (0,10 ± 0,05) См/м;

-                     воду жесткую (модель жесткой воды согласно приложению А);

-                     воду морскую (модель морской воды согласно приложению Б).

5.1.2                    Периодический контроль пенообразователей и смачивателей следует прово- дить по показателям 1, 5, 7, 8, 10, 11 таблиц 14.

5.2                              Определение внешнего вида

Внешний вид пенообразователя определяют визуально в цилиндрах по ГОСТ 1770 из бесцветного стекла вместимостью 250 см3 в проходящем рассеянном свете при температуре (20 + 2) °С.

В два одинаковых цилиндра наливают по 200 см3 пенообразователя и выдерживают их в течение (12 ± 2) ч при температуре (3 ± 2) °С, а затем при температуре (60 ± 2) °С в течение (12 + 2) ч. При этом не должны наблюдаться расслоения и выпадение осадка, видимого не- вооруженным глазом. Для фтор–протеиновых пенообразователей допускается осадок не бо- лее 0,25 % объема.

5.3                              Определение кратности и показателя устойчивости пены низкой, средней и высокой кратности

5.3.1          Определение кратности и показателя устойчивости пены низкой и средней кратности

Сущность метода заключается в измерении массы до и после заполнения пеной емко- сти для сбора пены с последующим вычислением кратности пены и определением показателя ее устойчивости.

5.3.1.1          Применяемое оборудование, средства измерений и растворы

Для определения кратности и показателя устойчивости пены низкой и средней кратно- сти используют установку (см. рисунок 1), в комплект которой входят:

-                     генератор пены средней кратности ГПС–100 (см. рисунок 2) с распылителем диаметром 8,1 мм, позволяющим обеспечить объемный расход раствора (1,0 ±0,1) дм3 при давлении на стволе(0,60 + 0,01) МПа или пожарный ствол для пены низкой кратности с рас- пылителем  (см.  рисунок  3),  позволяющий  обеспечить  объемный  расход  раствора  (0,166

±0,001) дм3 при давлении на стволе (0,58 ±0,02) МПа;

-                     насос водяной, обеспечивающий объемный расход раствора  0,161,10  дм3 при давлении на стволе (0,58 ± 0,03) МПа;

-                     емкость  металлическая  цилиндрическая  для  сбора  пены,  вместимостью (200 ± 1) дм3, массой не более 12 кг, с отверстием диаметром (40 ± 5) мм по центру дна емко-


сти для истечения рабочего раствора. Соотношение высоты емкости h к ее диаметру d равно 1,5;

-                     весы с пределом измерения не более 50 кг и погрешностью измерений не более 0,05 кг;

-                     манометр по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 1,00 МПа и ценой деле- ния 0,040 МПа, установленный на выходе насоса;

-                     термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерений 0 °С–100 °С и ценой деле- ния 1 °С;

-                     цилиндр   мерный   вместимостью   2000   см3    с   ценой   деления   20   см3    по ГОСТ 1770;

-                     секундомер с пределом измерений 60 мин и ценой деления 0,2 с;

-                     емкость мерная для приготовления рабочего раствора пенообразователя, вме- стимостью 100110 дм3;

-                     вода в зависимости от рекомендаций производителя.

5.3.1.2          Подготовка к испытанию

Готовят 100 дм3  рабочего раствора испытуемого пенообразователя. Проверяют рабо- тоспособность насосной установки. Измеряют массу пустой емкости для сбора пены.

Перед каждым определением измеряют температуру рабочего раствора пенообразова- теля, которая должна составлять (20 ± 2) оС.

 

1 генератор пены или ствол низкой кратности; 2–напорный рукав; 3, 4 патрубок

с манометром; 5 водяной насос; 6 всасывающий рукав; 7 емкость с рабочим раствором пенообразователя; 8 емкость для сбора пены; 9 весы

Рисунок 1 – Схема установки для определения кратности и показателя устойчивости пены

1 корпус; 2 пакет сеток; 3 распылитель

Рисунок 2 Генератор пены средней кратности ГПС–100


 

1 труба; 2 успокоитель; 3–муфта; 4, 7–штуцер; 5–распылитель; 6 смеситель; 8 переходник; 9 напорная головка

Рисунок 3 Пожарный ствол пены низкой кратности

 

5.3.1.3       Проведение испытания

Условия проведения испытания: температура воздуха 15 °С–25 °С, атмосферное давле- ние 84106,7 кПа, относительная влажность воздуха 40 %80 %.

Для определения кратности пены средней кратности приготовленный рабочий раствор пода- ют под давлением (0,60 + 0,01) МПа в напорный рукав, на выходе которого установлен генератор ГПС–100. Отверстие на дне емкости закрывают. После получения устойчивой струи пены наполняют пеной емкость для сбора пены и взвешивают ее. При этом заполнение всего объема емкости должно быть равномерным, без образования пустот. Определяют массу пены как разность масс заполненной и пустой емкостей. Отверстие на дне емкости открывают для истечения раствора.

Для получения пены низкой кратности рабочий раствор подают на ствол низкой кратности под давлением (0,60 ± 0,01) МПа. Время заполнения емкости (25 ± 5) с. Линейкой с пределом измерения 100 см определяют высоту пены Н с погрешностью до 1 см и вычисляют объем пены низкой кратности V, дм3, по формуле

 

 


 

где Н высота пены, см;


,                                                    (1)


d диаметр емкости для сбора пены, см.

5.3.1.4        Обработка результатов Кратность пены К вычисляют по формуле

 

 


 

где Vn  объем пены, дм3;


,                                       (2)


Vp  объем раствора пенообразователя, дм3.

Показатель устойчивости пены низкой и средней кратности определяют как время выделения из пены 50 % массы раствора.

За результат испытания принимают среднеарифметическое трех параллельных определений. Допустимое расхождение между результатами наиболее отличающихся определений с довери- тельной вероятностью 0,95 должно быть не более 10 % среднего значения.

5.3.2      Определение кратности и показателя устойчивости пены высокой кратности

5.3.2.1        Применяемое оборудование, средства измерений и растворы

Для определения кратности и показателя устойчивости пены высокой кратности используют ус- тановку (см. рисунок 1), в комплект которой входят:

генератор пены высокой кратности (см. рисунок 4), позволяющий обеспечить объемный рас- ход раствора пенообразователя (0,102 + 0,002) дм3 при давлении на стволе (0,50 ± 0,01) МПа;


 

 

1 вентилятор с электроприводом; 2 кран с манометром; 3 распылитель; 4 сетка Рисунок4Генераторпенывысокойкратности

 

емкость (см. рисунок 5) цилиндрической формы с коническим дном для сбора пены вмести- мостью (500 + 2) дм3 и массой не более 20 кг. Диаметр емкости (800 ± 5) мм, высота вертикальной стенки (1000 ± 5) мм. В коническом дне емкости находится центральное отверстие диаметром 3 мм.

 

 

а общий вид емкости б схема расположения отверстий Рисунок 5 Емкость для сбора пены

 

На расстоянии 20 мм от центра центрального отверстия находятся восемь расположен- ных по окружности отверстий диаметром 3 мм для вытекания жидкости;

-                     насос водяной, обеспечивающий объемный расход раствора  0,100,15  дм3 при давлении на стволе (0,50 ± 0,05) МПа;

-                     весы с пределом взвешивания не менее 30 кг и погрешностью измерений не более 0,05 кг;

-                     манометр по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 1,0 МПа и ценой деле- ния 0,04 МПа, установленный на выходе насоса на патрубке;

-                     термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерений 0 °С–100 °С и ценой деле- ния 1 °С;

-                     емкость мерная для приготовления рабочего раствора пенообразователя, вме- стимостью 100110 дм3;

-                     цилиндр  мерный  вместимостью  2000  см3  с  ценой  деления  20   см3   по ГОСТ 1770;

-                     секундомер с пределом измерений 60 мин и ценой деления 0,2 с;

-                     вода в зависимости от рекомендаций производителя.

5.3.2.2          Подготовка к испытанию


Готовят 100 дм3 рабочего раствора испытуемого пенообразователя. Проверяют рабо- тоспособность насосной установки. Определяют массу пустой емкости для сбора пены.

Перед каждым определением осуществляют контроль температуры рабочего раствора пенообразователя, которая должна составлять (20 ± 2) °С.

5.3.2.3          Проведение испытания

Условия проведения испытания: температура воздуха 15 °С–25 °С, атмосферное дав- ление 84106,7 кПа, относительная влажность воздуха 40 %80 %.

Для определения кратности пены высокой кратности приготовленный рабочий рас- твор подают под давлением (0,50 + 0,01) МПа в напорный рукав, на выходе которого уста- новлен генератор пены высокой кратности. Отверстия на дне емкости закрывают. После по- лучения устойчивой пенной струи наполняют емкость для сбора пены и взвешивают ее. При этом должно быть равномерное заполнение всего объема емкости без образования пустот. По разности масс заполненной и пустой емкостей находят массу пены. Отверстия на дне емкости открывают для истечения раствора. Кратность пены вычисляется по формуле (2).

Показатель устойчивости пены определяют как время выделения из пены 50 % массы раствора.

5.3.2.4          Обработка результатов

За результат испытания принимают среднеарифметическое трех параллельных опре- делений. Допустимое расхождение между результатами наиболее отличающихся определе- ний с доверительной вероятностью 0,95 должно быть не более 10 % среднего значения.

5.4 Определение времени тушения н–гептана пеной низкой кратности и времени повторного воспламенения

Сущность метода заключается в определении времени тушения н–гептана в противне пеной низкой кратности при установленной интенсивности подачи рабочего раствора пено- образователя и определении времени повторного воспламенения поверхности горючего от внесенного в потушенный пеной модельный очаг горящего тигля.

5.4.1    Применяемое оборудование, средства измерений, реактивы и растворы:

-                     противень круглый, изготовленный из стали низкой прочности, с внутренним диаметром (1900 + 15) мм, высотой (200 ± 10) мм, толщиной стенок (2,50 ± 0,05) мм, площадью дна (2,82 + 0,05)м2;

-                     насос водяной, обеспечивающий объемный расход раствора (0,166 ± 0,001) дм3 при давлении на стволе (0,58 ± 0,02) МПа;

-                     ствол пожарный пены низкой кратности с распылителем (см. рисунок 3), позво- ляющий обеспечить объемный расход раствора (0,166 ± 0,001) дм3 при давлении на стволе (0,58 + 0,02) МПа;

-                     тигель для повторного воспламенения, изготовленный из стали низкой прочно- сти, с внутренним диаметром (295 ± 5) мм,  высотой  (130  ±  10)  мм,  толщиной  стенок (2,50 ± 0,05) мм. Тигель имеет ручки, с помощью которых на шесте он подается в противень;

-                     емкость мерная для приготовления рабочего раствора пенообразователя, вме- стимостью 100110 дм3;

-                     секундомер с пределом измерений 60 мин и ценой деления 0,2 с;

-                     термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерений 0 °С–100 °С и ценой деле- ния 1 °С;

-                     жидкость горючая н–гептан по ГОСТ 25828;

-                     вода в зависимости от рекомендаций производителя.

5.4.2        Подготовка к испытанию Условия проведения испытания:

Испытание проводят на открытом воздухе. Температура воздуха 10 °С–22 °С. Ско- рость ветра вблизи противня не более 1,5 м/с. Перед каждым определением осуществляют контроль температуры н–гептана и рабочего раствора пенообразователя, которая должна со- ставлять (17,5 ± 2,5) °С.

Готовят 100 дм3 рабочего раствора испытуемого пенообразователя. Устанавливают противень на ровной поверхности земли. Тигель для повторного воспламенения устанавли- вают на расстоянии от 2,5 до 3,0 м от противня. Проверяют работоспособность насосной ус-


тановки. Располагают ствол на таком расстоянии и с таким наклоном, чтобы пена попадала в центр очага под углом 45°.

5.4.3        Определение времени тушения н–гептана пеной низкой кратности

Заливают в противень (150 + 5) дм3 н–гептана без водяной подушки. В тигель для по- вторного воспламенения заливают 7 дм3 н–гептана. Зажигают горючее в противне и тигле. Время свободного горения в противне (120 + 5) с. Подают пену в центр противня в течение (120 ± 2) с, даже если тушение наступило раньше этого времени.

Фиксируют время с момента начала подачи пены до момента прекращения горения. Проводят три параллельных определения. При успешном тушении в первых двух оп-

ределениях третье не проводят.

5.4.4        Определение времени повторного воспламенения

Через (60 ± 2) с после прекращения подачи пены в центре противня с потушенным го- рючим устанавливают горящий тигель для повторного воспламенения. Тигель опускают на дно противня. При опускании тигля необходимо следить, чтобы пена из противня не поту- шила горючее в тигле.

Фиксируют время с момента установки тигля в противень до момента, когда вся пло- щадь противня будет охвачена пламенем.

Проводят три параллельных определения. При успешном тушении в первых двух оп- ределениях третье не проводят.

5.4.5        Обработка результатов

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух успеш- ных параллельных определений времени тушения и времени повторного воспламенения. До- пустимое расхождение между результатами испытаний с доверительной вероятностью 0,95 должно быть не более 20 % среднего значения. В случае получения отрицательного резуль- тата в двух определениях из трех при определении времени тушения или времени повторного воспламенения окончательный результат считают отрицательным.

 

5.5   Определение времени тушения н–гептана пеной средней кратности (стендо- вая методика)

Сущность метода заключается в определении времени тушения н–гептана пеной средней кратности при установленной интенсивности подачи рабочего раствора пенообразо- вателя в лабораторных условиях.

5.5.1      Применяемое оборудование, средства измерений и растворы

Для определения времени тушения пеной средней  кратности  используют  установку (см. рисунок 6), в комплект которой входят:

-                     генератор пены, обеспечивающий получение пены средней кратности 80 ± 20 при рабо- чих объемных расходах раствора (2,0 ± 0,2) г/с и воздуха (160 + 40) см3/с. Для изготовления пакета се- ток генератора применяют сетку из нержавеющей стали со стороной ячейки в свету 0,9 мм и диа- метром проволоки 0,2 мм;

-                     емкость с рабочим раствором пенообразователя, изготовленная из металла или полимерного материала, вместимостью не менее 5 дм3 с горловиной и завинчивающейся крышкой;

-                     ротаметр газовый по ГОСТ 13045, обеспечивающий контроль объемного рас- хода воздуха (160±40)см3/с;

-                     ротаметр жидкостный по ГОСТ 13045, обеспечивающий контроль объемного расхода рабочего раствора (2,0 ± 0,2) см3/с;

-                     манометр по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 0,6 МПа и ценой деления 0,04 МПа;

-                     клапаны регулировочные и запорные;

-                     противни цилиндрические, изготовленные из стали низкой прочности, с внутренним диаметром

(282 ±22) мм, высотой (100 ±2) мм, толщиной стенки 1,01,1 мм;

-                     весы с пределом взвешивания не менее 1 кг и погрешностью не более 0,01 г;

-                     емкость мерная вместимостью не менее 5 дм3 и ценой деления 0,02 дм3;


-                     секундомер с пределом измерений 60 мин и ценой деления 0,2 с;

-                     источник сжатого воздуха с рабочим давлением 0,30,4 МПа;

-                     термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерений 0 °С 100 °С и ценой деления 0,2 °С.

 

 

а общий вид

 

б – схема генератора пены

 

1 генератор пены; 2, 9 ротаметр; 3 бачок; 4,  5,  7, 8 кран; 6–манометр; 10–противень;   11ограждение; 12 выдвижной держатель

Рисунок 6 – Схема установки для тушения пеной средней кратности (стендовая методика)

 

Ограждение для горелки и генератора пены оборудуют окном для наблюдения за ходом туше- ния, входной дверью для замены противня и контроля генератора пены, выдвижным держателем для генератора пены.

5.5.2                    Подготовка к испытанию

Условия проведения испытания: температура воздуха от 15 °С до 25 °С, давление от 84 до 106,7 кПа, относительная влажность воздуха от 40 % до 80 %.

Готовят 4 дм3 рабочего раствора испытуемого пенообразователя температурой (20 ± 2) °С. Раствор заливают в бачок. Подают воздух и раствор в генератор пены. Через 510 с после начала по- дачи пены отбирают пробу в мерную емкость. Фиксируют время набора пены. Отбор пробы следует проводить таким образом, чтобы мерная емкость была заполнена равномерно по всему объему. Оп-

ределяют массу пены взвешиванием мерной емкости до и после набора пены.

Расход раствора вычисляют делением массы пены на время заполнения сосуда, объемный расход воздуха делением объема пены на время заполнения сосуда. Если расходы соответствуют установленным, то приступают к проведению испытания.


5.5.3     Проведение испытания

После проверки работы генератора пены в горелку заливают н–гептан слоем высотой (20 ± 1) мм. Гептан зажигают и выдерживают время свободного горения (180 ± 5) с. Во время свободного го- рения генератор пены должен находиться вне зоны пламени. Затем подают пену и вводят ге- нератор пены в зону горения таким образом, чтобы пена подавалась в центр противня, под- держивая установленные расходы раствора и воздуха. Одновременно с вводом генератора пены включают секундомер.

Измеряют время с момента начала подачи пены в противень до момента прекращения горения.

Проводят три определения. При успешном тушении в первых двух определениях третье не проводят.

Повторное использование н–гептана недопустимо.

5.5.4         Обработка результатов

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух успеш- ных параллельных определений.

Допустимое расхождение между результатами повторных определений с доверитель- ной вероятностью 0,95 должно быть не более 15 % среднего значения.

5.6  Определение времени тушения н–гептана пеной средней кратности и времени повторного воспламенения

Сущность метода заключается в определении времени тушения н–гептана в противне пеной средней кратности при установленной интенсивности подачи рабочего раствора и оп- ределении времени повторного воспламенения поверхности горючего от поднесенного к по- тушенному пеной модельному очагу горящего тигля.

5.6.1  Применяемое оборудование, средства измерений, реактивы и растворы

Для определения времени тушения н–гептана пеной средней кратности и времени по- вторного воспламенения используют установку (см. рисунок 7), в комплект которой входят:

  ствол пожарный пены средней кратности с распылителем (см. рисунок