ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО
ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
МЕТОДЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ПРОТИВОДЫМНОЙ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЙ
ГОСТ Р 56077 - 2014
EN 12238:2001
Ventilation for buildings - Air terminal devices - Aerodynamic testing
and rating for mixed flow application (NEQ)
EN 12101-2:2003
Smoke and heat control systems - Part 2: Specification for Natural smoke
and
heat exhaust ventilators (NEQ)
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» МЧС России (ФЕБУ ВНИИПО МЧС России)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 июля 2014 г. № 825-ст
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений следующих европейских региональных стандартов:
ЕН 12238:2001 «Вентиляция зданий Воздухоприемное устройство (в вытяжном отверстии) Аэродинамические испытания и определение характеристик смешанного потока» (EN 12238:2001 «Ventilation for buildings -Air terminal devices — Aerodynamic testing and rating for mixed flow application», NEQ);
EH 12101-2:2003 «Системы
контроля над дымом и теплом. Часть 2. Вытяжные вентиляторы для удаления
природного дыма и тепла. Технические условия»
(EN 12101-2:2003 «Smoke and heat control systems - Part 2: Specification
for Natural smoke and heat exhaust ventilators», NEQ)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правша грименения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к наапоянцему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) инфорзлагционном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст измененш и поправок - в ежемесячном шфсрмационном указателе «Нсяциона/ьные стандарты» В случае пересмотра (зазрены) или отмены настоянцего стандарта соответствующее уведомление будет огубтжовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указ&пелл «Национальные стандарты». Соответствующая инфорзлсиря. уведомление и тексты размечтаются также в инфорлационной системе обпцего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федералцш по стандартизсицш в сети Интернет (gos.ru)
© Стандартикформ 2014
Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован н распространен в качестве официального издания без разрешения национального органа Российской Федерации по стандартизации
5 Сущность методов и режимы испытаний
5.1 Экспериментальное определение коэффициента расхода испытываемого образца осуществляется посредством принудительного перемещения регулируемого воздушного потока через конструкцию образца с одновременной фиксацией величин действительного расхода воздуха в проходном сечении этого образца.
5.2 Экспериментальное определение удельного сопротивления воздухопроницанию испытываемого образца путем создания заданного перепада давления на конструкции образца в его закрытом положении и одновременной фиксации величины действительного расхода воздуха, фильтрующегося через неплотности испытываемой конструкции.
5.3 В зависимости от конструктивного исполнения и функционального назначения испытываемых конструкций по методу, установленному в 5 2, образец последовательно подлежит установке на стенд одной, затем другой стороной.
5.4 С учетом отличительных признаков конструкций дымовых люков, противопожарных клапанов и дверей различного функционального назначения, условия и режимы их испытаний по данному стандарту могут быть частично изменены и (или) дополнены в соответствии с техническими данными и характеристиками, регламентированными разработчиком (изготовителем).
6 Стендовое оборудование и измеритель нал аппаратура
6.1 Стенд для проведения аэродинамических испытаний конструкций и оборудования систем противодымной вентиляции зданий состоит (в соответствии с рисунком А. 1 приложения А) из измерительной пневмокамеры 7 с габаритными размерами не менее 5000x4000x2500 мм
4
В верхней части пневмокамеры имеется технологическое отверстие 19, сечением не менее 1500x1500 мм, предназначенное для установки конструкций дымовых люков. Контроль за процессом испытаний во внутренней полости пневмокамеры осуществляется через смотровое окно 15. На боковой стороне пневмокамеры имеется технологический проем, сечением не менее 1500x2200 мм, с закрепленным монтажным узлом, предназначенным для установки образцов с вертикальной ориентацией 9
6.2 Подача воздуха в пневмокамеру при определении коэффициента расхода по 5.1 производится с помощью нагнетательного вентиляционного узла, состоящего из осевого вентилятора 1, который с помощью мягкой вставки, соединен с мерным участком воздуховода 4, содержащим, при необходимости, выравнивающее устройство 3. Регулирование скорости воздушного потока производиться с помощью преобразователя частоты вентилятора 1, установленного в цепи электроснабжения, а также заслонкой/ами воздушного клапана 6 Мерный участок 13 подлежит отключению посредством закрытия заслонки/ок воздушного клапана 14. Не задействованный при испытаниях монтажный проем 9 или 19 подлежит перекрытию соответствующей заслонкой 16 или 17.
Для стабилизации потока в нижней части измерительной камеры установлено выравнивающее воздухораспределительное устройство 8.
Имитация ветрового напора осуществляется с помощью вентиляционной установки 13, смонтированной на внешней поверхности пневмокамеры, состоящей из осевого вентилятора низкого давления и диффузора с выравнивающим устройством, обеспечивающим подачу наружного воздуха в плоскости, параллельной плоскости монтажного проема 19, с равномерно распределенной скоростью по всей ширине монтажного проема Регулирование скорости воздушного потока осуществляется с помощью преобразователя частоты вентилятора, установленного в цепи электроснабжения.
5
6.3 Подача воздуха в пневмокамеру при определении удельного сопротивления воздухопроницанию по 5.2 осуществляется с помощью вентиляционного узла, состоящего из осевого вентилятора 10, выравнивающего устройства 11 и мерного участка воздуховода 13.
Регулирование скорости воздушного потока осуществляется с помощью преобразователя частоты вентилятора 10, установленного в цепи электроснабжения, а также заслонки/ок воздушного клапана 14.
Мерный участок 4 подлежит отключению посредством закрытия заслонки/о) воздушного клапана 6 Не задействованный при испытаниях монтажный проем 9 или 19 подлежит перекрытию соответствующей заслонкой 16 или 17.
6.4 Минимальное значение расхода воздушного потока, создаваемого вентиляционной установкой при проведении испытаний по 5.1, должно быть не более 5000 м3/ч, максимальное - не менее 40000 м3/ч.
6.5 Минимальное значение расхода воздушного потока, создаваемого вентиляционной установкой при проведении испытаний по 5.2, должно быть не более 100 м*/ч, максимальное - не менее 2500 м3/ч.
6.6 Минимальное значение перепада давления на испытываемых образцах противопожарных клапанов и дверей различного функционального назначения по методу 5.2 должно быть не более 20,0 Па, максимальное - не менее 500,0 Па.
6.7 Вентиляционная установка 18 должна обеспечивать равномерно распределенную подачу воздуха со скоростью в диапазоне от 1,0 до 20 м/с. Отклонение локальных значений скоростей воздушного потока в различных точках выбросного сечения установки не должно превышать 10 %.
6.8 Мерные участки воздуховодов 4, 13 должны быть прямыми и иметь длину не менее 20 D... При выполнении такого условия допускается не предусматривать установку выравнивающих устройств 3,11.
6
Допускается уменьшение длины мерного участка воздуховода до 3 D-, при условии установки выравнивающего устройства 3, 11 осевая длина каждой ячейки которого должна быть не менее 6 D. ячейки
6.9 Плоскость мерного сечения скорости воздушного потока 5, 12 должна находиться на расстоянии не менее 1,5 D.. от плоскости присоединения мерного участка воздуховода к пневмокамере стенда 7.
6.10 Воздушные клапаны 6, 14 совместно с преобразователями частоты в составе цепей электроснабжения вентиляторов i, 10 должны обеспечивать заданные по 6 4-6.6 диапазоны значений при включенных вентиляторах.
6.11 Испытательный стенд подлежит оснащению средствами измерения температуры, интервалов времени, скорости воздушных потоков и давлений.
6.12 Для измерения расхода воздуха в мерных сечениях 5, 12 следует использовать КПД в соответствии с ГОСТ 12.3.018 с диаметром приемной части не более 8 °/о ширины проходного сечения образца Координаты точек размещения КПД в мерном сечении следует определять в соответствии с ГОСТ 12.3.018. Площадь поперечного сечения в мерных участках должна подбираться по условию обеспечения средней скорости воздушного потока более 6 м/с.
6.13 Для измерения температуры в указанных по 6.12 сечениях следует применять хр о мель-алю мелев ые ТЭП по ГОСТ Р 8.585 с диаметром электродов не более 0,7 мм
6.14 ТЭП в мерных сечениях 5,12 должны располагаться на расстоянии не более 0,2d от оси мерного участка воздуховода и от расходомерных устройств по 6 12, где d — диаметр мерного участка воздуховода.
6.15 Для регистрации перепада давления воздушной среды следует применять дифференциальные манометры класса точности не ниже 1,0 с диапазоном измеряемых значений по 6.6. Количество точек отбора должно быть не менее трех.
7
6.16 Для измерения скорости воздуха на выходе из вентиляционной установки 18 должны применятся крыльчатые анемометры с диаметром приемной части не менее 50 мм и рабочим диапазоном измерений от 1,0 до 20,0 м/с. Класс точности крыльчатых анемометров должен быть не ниже 1,0, количество точек измерения должно приниматься не менее трех.
6.17 Для измерения интервалов времени должны использоваться секундомеры класса точности не менее 2,0.
7.1 К испытаниям допускаются образцы дымовых люков, противопожарных клапанов и противопожарных дверей различного функционального назначения, поставляемые в сборе, включая предусмотренные конструкторской документацией разработчика термоизоляцию, узлы крепления, уплотнения, дополнительно установленные аэродинамические элементы.
7.2 Габаритные размеры испытываемых образцов дымовых люков, противопожарных клапанов и дверей различного функционального назначения должны быть не более установочных размеров монтажных проемов испытательного стенда.
7.3 Образцы, поставленные для испытаний, должны соответствовать конструкторской документации. Степень соответствия устанавливается входным контролем
7.4 Плотность измерительной камеры стенда по величине утечек и
подсосов воздуха определяется предварительно и должна составлять не более 0,01 кг/с при избыточном давлении (разрежении) во внутреннем объеме камеры (100 ± 5) Па по отношению к окружающей среде, для чего закрытию подлежат воздушный клапан 6 и заслонки 16, 17 и включению
(последовательно) на нагнетание и разрежение вентилятор 10. Определение
8
утечек (подсосов) производится на мерном участке стенда 13 через 120 с после включения вентилятора.
7.5 Для проведения испытания по 5.1 образец дымового люка или противопожарного клапана в открытом положении устанавливают в монтажном проеме испытательного стенда 19 в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя (см рисунок А.2 приложения А). Мерный участок 13 подлежит отключению через воздушный клапан 14. Незадействованный монтажный проем 9 подлежит закрытию (герметизации) заслонкой 16.
7.6 При испытании дымового люка дополнительно с помощью вентиляционной установки 18 воспроизводится ветровая нагрузка в заданном производителем диапазоне значений
7.7 Для проведения испытания по 5.2 образец противопожарного клапана или двери устанавливается в монтажном проеме измерительной камеры стенда 9 в закрытом положении, в соответствии с представленной технической документацией пред приятия-изготовителя (см. рисунок А.З приложения А) Мерный участок 4 подлежит отключению через воздушный клапан 6. Не задействованный монтажный проем 19 подлежит закрытию (герметизации) заслонкой 17.
7.8 В случае предъявления к конструкциям испытываемых образцов особых требований, в соответствии с технической документацией, возможно проведение испытаний как при вертикальном, так и при горизонтальном расположении.
8 Последовательность проведения испытаний
8.1 Испытания должны проводиться при температуре окружающей среды от 0 °С до 40 °С в том случае, если в технической документации на изделие не приведены другие условия на испытания.
9
8.2 Положения створок воздушных клапанов, заслонок должны соответствовать требованиям 7.5 при проведении испытаний по 5.1 или требованиям 7.7 при проведении испытаний по 5.2.
8.3 При испытаниях по 5.1 осуществляется регистрация значений статического давления в объеме измерительной камеры при заданных производителем диапазонах значений расхода воздуха, проходящего через испытуемый образец (см. рисунок А 2 приложения А).
8.4 При проведении испытания по 5.2 осуществляется регистрация значений расхода воздуха в мерном сечении 12 при заданных производителем диапазонах значений перепада давления на испытуемом образце (см рисунок А З приложения А).
8.5 Все измерения следует проводить не менее чем через 120 секунд после запуска соответствующей вентиляционной установки испытательного стенда и выхода на стационарный режим работы.
8.6 Во время испытаний также регистрируют температуру воздуха в мерных сечениях 5,12.
8.7 Для каждого заданного значения по 8 3, 84 производится не менее трех измерений с интервалом не менее 30 с Отклонение установленных значений расхода воздуха по 8.3, значений перепада давления по 8.4 не должно превышать 5%.
8.8 Измерения признаются удовлетворительными при отклонении полученных значений друг от друга не более чем на 15 %.