ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЛИСТОВЫЕ
Метод ускоренного испытания на
нагревостойкость
Laminated plastic sheets.
|
ГОСТ
27712-88
|
Срок
действия с 01.01.89
до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по
закону
Настоящий стандарт распространяется на
слоистые листовые пластики-гетинакс, текстолит и стеклотекстолит.
Настоящий стандарт должен применяться
совместно с ГОСТ 27710-88
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Для оценки нагревостойкости должны быть
использованы следующие проверяемые характеристики и их критерии конечной точки:
1) пробивное напряжение-50% от величины перед
старением;
2) предел прочности при изгибе-50% от
величины перед старением;
3) потеря массы-10% от величины массы перед
старением.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ
2.1. Образцы
2.1.1. Испытуемые образцы размером 150х150хт
мм (т-толщина образца, не превышающая 3 мм) изготовляют резанием или
фрезерованием из плит, в которых не должно быть полостей и трещин. После
обработки у образцов должна быть гладкая поверхность и равные грани. Если
испытуемые образцы необходимо сделать тоньше, их обрабатывают только с одной
стороны.
2.1.2. Общее количество образцов должно быть
таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было
испытано 5 образцов.
2.2. Аппаратура
При определении пробивного напряжения
используют два цилиндрических электрода по ГОСТ 6433.1-71: один-диаметром 25 мм
и высотой не менее 25 мм, второй - диаметром 75 мм и высотой 15 мм, между
которыми помещают образец.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. При определении пробивного напряжения
перед старением испытания должны проводиться в трансформаторном масле,
электрическая прочность которого выше, чем электрическая прочность испытуемого
материала. Десять образцов выдерживают в течение 48 ч при минимальной из
выбранных согласно ГОСТ 27710-88 температур старения, охлаждают в течение 2 ч в
условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3-71 и погружают в трансформаторное масло
при той же температуре. Через 15 мин проверяют пробивное напряжение
кратковременным испытанием по ГОСТ 6433.3-71.
2.3.2. Образцы помещают в термостаты и
проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710-88.
В конце каждого интервала старения из
термостата вынимают 5 образцов.
2.3.3. Образцы выдерживают в комнатной среде
согласно ГОСТ 6433.1-71 в течение 2 ч, после чего помещают между электродами
согласно п.2.2 и проверяют пробивное напряжение на воздухе в условиях комнатной
среды кратковременным испытанием согласно ГОСТ 6433.3-71.
Перекрытие по поверхности образца не
принимают за пробой.
2.4. Обработка результатов испытания
2.4.1. Из полученных величин определяют
среднее арифметическое значение.
2.4.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ
27710-88.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ
ИЗГИБЕ
3.1. Образцы
Образцы изготовляют согласно п.2.1.1 с
размерами 80х10х4 мм или другими размерами согласно ГОСТ 4648-71 и вырезают их
в двух направлениях-продольном и поперечном. Общее количество образцов должно
быть таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было
испытано по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.
3.2. Проведение испытания
3.2.1. Для определения значения предела
прочности при изгибе перед старением по 10 образцов, вырезанных в каждом
направлении, подвергают нормализации в течение 48 ч при минимальной из
выбранных температур старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной
среды по ГОСТ 6433.3-71 и испытывают на изгиб.
3.2.2. Образцы помещают в термостаты и
проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710-88. В конце каждого интервала
старения из термостата вынимают по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.
3.2.3. Образцы выдерживают в комнатной среде
согласно ГОСТ 6433.1-71 в течение 2 ч, после чего определяют предел прочности
при изгибе перпендикулярно слоям согласно ГОСТ 4648-71.
3.3. Обработка результатов испытания
3.3.1. Из полученных величин определяют
среднее арифметическое значение в каждом направлении.
3.3.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ
27710-88.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ МАССЫ
4.1. Образцы
Образцы размером 50х50х3 мм изготавливают
резанием или фрезерованием из плит толщиной 3 мм.
Общее количество образцов выбирают таким
образом, чтобы при каждой температуре подвергались старению 5 образцов.
4.2. Проведение испытания
Образцы кондиционируют при температуре 110°С
в течение 1 ч, затем охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71
в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают с погрешностью не более
0,1 мг. После этого образцы помещают в вертикальном положении в термостат и
подвергают циклическому старению при выбранных температурах.
В конце каждого интервала старения образцы
вынимают из термостата, охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ
6433.1-71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают. Процесс
повторяют до достижения критерия конечной точки.
4.3. Обработка результатов испытания
4.3.1. Уменьшение массы (D
G) в процентах для каждого образца вычисляют по формуле
где G1 - масса
образца перед старением, г;
G2 -масса образца после старения, г.
Потеря массы определяется как среднее
арифметическое пяти вычисленных значений.
4.3.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ
27710-88.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 20.05.88 № 1403
3. Срок первой проверки - 1992 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт соответствует международным
стандартам МЭК 216-1-74, МЭК 216-2-74
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4128-83.
5. Введен впервые
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
Обозначение
НТД, на который дана ссылка
|
Номер
пункта, подпункте
|
ГОСТ 4648-71 |
3.1; 3.2.3 |
ГОСТ 6433.1-71 |
2.2; 3.2.3; 4.2 |
ГОСТ 6433.3-71 |
2.3.1; 2.3.3;
3.2.1; 3.2.3; вводная часть |
ГОСТ 27710-88 |
2.3.1; 2.3.2;
2.4.2; 3.2.2; 3.3.2; 4.3 |